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自动装拉链头装置制造方法及图纸

  本发明专利技术公开了一种自动装拉链头装置,包括振动盘、拉链头流道和安装机构,所述安装机构包括主体,振动盘通过拉链头流道与主体连接,在主体的底部设有一推条,所述推条的前端开有一条用于容纳拉链头的推条槽,推条的后方连有第四气缸;在推条的上方设有导向块,导向块上连有第二气缸;在推条前方的主体两侧分别设有开骨块和压骨条,在开骨块上设有第五气缸;在压骨条上设有第三气缸,主体的底部对应压骨条突出有一凸条;在开骨块的上方还设有一L形的连接块,连接块的折弯也位于推条的上方,在连接块的上方连有第一气缸。本发明专利技术工作精准度高,提高了穿拉链头的生产效率,不会出现穿不上的情况,而且还能穿带有胶带头的密封袋拉链。

  【技术实现步骤摘要】

  本专利技术涉及一种自动装拉链头装置,主要用于在拉链袋上安装拉链头。

  技术介绍

  现有穿拉链头的方法大多数为手工穿,也有部分工厂采用机械穿拉链。但是现在市面上的穿拉链头的设备稳定性比较差,往往会有穿不上的情况发生,影响工作效率。

  技术实现思路

  本专利技术为了克服上述的不足,提供了一种不会有穿不上情况发生,且工作效率高的自动装拉链头装置。本专利技术的技术方案如下:一种自动装拉链头装置,包括振动盘、拉链头流道和安装机构,所述安装机构包括主体,振动盘通过拉链头流道与主体连接,在主体的底部设有一推条,所述推条的前端开有一条用于容纳拉链头的推条槽,推条的后方连有第四气缸;在推条的上方设有导向块,导向块上连有第二气缸;在推条前方的主体两侧分别设有开骨块和压骨条,在开骨块上设有第五气缸,开骨块包括上开骨、中开骨和下开骨;在压骨条上设有第三气缸,主体的底部对应压骨条突出有一凸条,拉链袋的骨条从上开骨、中开骨和下开骨形成的两条缝中穿过并穿至压骨条和凸条之间;在开骨块的上方还设有一L形的连接块,连接块的折弯也位于推条的上方,在连接块的上方连有第一气缸。所述振动盘安装在底座上,且在底座上还设有一PLC,PLC控制整个装置的动作。在主体上设有一拉链头入口,拉链头入口与拉链头流道连接,推条后退后,该拉链头入口与推条前端的推条槽连通,拉链头从拉链头入口进入到推条槽中。本专利技术的工作流程为:首先振动盘把拉链头首尾分头通过拉链头流道导向下面的主体部分。当拉链头来到主体部分的时候,第四气缸控制着推条后退,拉链头就来到了推条的推条槽上,然后导向块上面的第二气缸控制导向块放下,这样能把推条槽上面的...

  【技术保护点】

  一种自动装拉链头装置,包括振动盘(1)、拉链头流道(2)和安装机构,其特征是:所述安装机构包括主体(6),振动盘(1)通过拉链头流道(2)与主体(6)连接, 在主体(6)的底部设有一推条(8),所述推条(8)的前端开有一条用于容纳拉链头的推条槽,推条(8)的后方连有第四气缸(81); 在推条(8)的上方设有导向块(7),导向块(7)上连有第二气缸(71); 在推条(8)前方的主体(6)两侧分别设有开骨块和压骨条(5),在开骨块上设有第五气缸(4),开骨块包括上开骨(10)、中开骨(11)和下开骨(12);在压骨条(5)上设有第三气缸(51),主体(6)的底部对应压骨条(5)突出有一凸条(61),拉链袋的骨条从上开骨(10)、中开骨(11)和下开骨(12)形成的两条缝中穿过并穿至压骨条(5)和凸条(61)之间; 在开骨块的上方还设有一L形的连接块(9),连接块(9)的折弯也位于推条(8)的上方,在连接块(9)的上方连有第一气缸(91)。

  【技术特征摘要】

  1.一种自动装拉链头装置,包括振动盘(1)、拉链头流道(2)和安装机构,其特征是:所述安装机构包括主体(6),振动盘(1)通过拉链头流道(2)与主体(6)连接, 在主体(6)的底部设有一推条(8),所述推条(8)的前端开有一条用于容纳拉链头的推条槽,推条(8)的后方连有第四气缸(81); 在推条(8)的上方设有导向块(7),导向块(7)上连有第二气缸(71); 在推条(8)前方的主体(6)两侧分别设有开骨块和压骨条(5),在开骨块上设有第五气缸(4),开骨块包括上开骨(10)、中开骨(11)和下开骨(12);在压骨条(5)上设有第三气缸(51),主体(6)的底部对应压骨条(5)突出有一凸条(6...

  【专利技术属性】

  技术研发人员:程强,

  申请(专利权)人:东莞市建日塑料制品有限公司,

  类型:发明

  国别省市:广东;44


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